گفته شد الیاف پشم دارای مقدار زیادی ناخالصیهای نباتی .است. بعضی از این ناخالصیها به راحتی و قسمتی از آنها به سختی جدا میشود ناخالصیهای نوع دوم موجب پایین آمدن ارزش پشم سخت شدن عمل کاردینگ افزایش تعداد پارگی نخ در رینگ و در نتیجه کاهش تولید میشود از طرفی ،استحکام، الاستیسیته و یکنواختی نخ حاصل هم کاهش مییابد پارچه حاصل سطحی ناصاف همراه با نقاط رنگ نشده دارد که مربوط به ناخالصیهای نباتی .است برای رفع این عیبها باید پشم دارای ناخالصیهای نباتی زیاد را از طریق حلاجی مخصوص تمیز نمودسه روش برای جدا کردن ناخالصیهای نباتی وجود دارد روش ،مکانیکی روش شیمیایی و روش فیزیکی مکانیکی در روش مکانیکی از زننده های مارپیچی مخصوص در قسمت حلاجی استفاده می شود ضمناً در قسمتهای کاردینگ و شانه مقداری از ناخالصیهای نباتی از طریق مکانیکی پاک میگردد در روش ،شیمیایی عمل کربونیزه کردن انجام میگیرد در این روش الیاف پشم در محلول ۵-۴ اسید سولفوریک وارد شده و سپس در درجه حرارت ۱۰۵ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد خشک می.شود اسید ناخالصیهای سلولزی را حل کرده و به صورت ذرات سیاه رنگی در می آورد که بعداً در اثر ضربات مکانیکی در قسمتهای کاردینگ بهراحتی از الیاف جدا می.شود البته باید بعد از عمل با اسید الیاف پشم را کاملاً خنثی و خشک نمود تا بعداً آسیبی به پشم نرسد عمل کربونیزه کردن بهترین روش برای جدا کردن ناخالصیهای نباتی استدر روش سومالیاف پشم شسته شده را خشک میکنند تا رطوبت موجود آن به ۴ برسد سپس از بین یک جفت غلطک فشار دهنده عبور میدهند فشار به حدی است که ناخالصیهای نباتی را نرم و له می.کند سپس الیاف را از ماشین اسکاچر حلاجی عبور میدهند در این ماشین ذرات خرد شده نباتی زده شده و از الیاف جدا میگردند در این روش هم مشابه حالت ،مکانیکی به طور کامل ناخالصیهای نباتی موجود در پشم جدا نمیشوند در روش مکانیکی مقداری از الیاف پشم نیز خورد میشود و طول متوسط الیاف کاهش مییابد طبق آزمایشهای انجام شده برروی پشم ،مرینوس با یک مرحله عبور دادن از ماشین تمیزکننده حلاجی مخصوص ناخالصیهای ،نباتی مقدار ناخالصی ۴۰-۳۳ کاهش مییابد و با دو مرحله عبور دادن الیاف از این ماشین مقدار ناخالصی به میزان ۵۵ ۵۰ و طول متوسط الیاف %۱۸-۱۳ کاهش مییابد همچنین در روش مکانیکی خاصیت الاستیسیته الیاف هم کم میشودناخالصی های نباتی در روش کربونیزه کردن کاملاً جدا شده و تغییری در طول متوسط الیاف داده نمیشود میزان پارگی نخ در ریسندگی و بافندگی کاهش یافته و کیفیت نخ و پارچه حاصل افزایش مییابد البته باید دقت کرد در عمل کربونیزه کردن اسید روی پشم بافی نماند که بعداً به الیاف پشم صدمه برساند

ماشین حلاجی مخصوص تمیز کردن ناخالصیهای نباتی روش مکانیکی

 دستگاهی که برای جداکردن ناخالصیهای نباتی به روش مکانیکی مورد استفاده قرار میگیردمقابل سیلندر خار پشتی ۷ قرار میدهد در سطح سیلندر ۷ میخهای عمودی ۸ و میخهای مایل ۹ یک درمیان قرار گرفتهاند این سیلندر دسته الیاف را چنگ زده و به جلو میبرد الیاف در مسیر خود به میلههای اجاقی ۱۸ که در زیر سیلندر- قرار دارند - برخورد کرده و مقداری ناخالصیهای آن جدا می.شود سرعت سطحی این سیلندر ۶۳۵ متر در دقیقه .است زاویه میله های اجاقی قابل تنظیم است و با تغییر زاویه آن فاصله بین میله ها تغییر میکند که بستگی به میزان ناخالصیهای موجود در الیاف داردغلطکهای بروسی شماره ۱۷ الیاف پشم را از سیلندر خارپشتی گرفته و به سیلندر شانه شماره ۱۶ منتقل میکند روی سطح سیلندر شانه تعداد ۵۲ تیغه شانه مطابق شکل ۹ نصب شده استشانه های مسطح ۳ توسط پیچ ۲ روی تیغه های ۱ بسته شده اند به طوری که دندانه های شانه از لبه تیغه بالاتر قرار میگیرد تا بتواند دسته الیاف را گرفته و شانه .نماید جهت دندانه های شانه هم جهت با چرخش سیلندر .است غلطکهای خارپشتی ۱۱ و ۱۳ بالای سیلندر ۱۶ قرار گرفته اند و پوشش آنها مشابه پوشش سیلندر ۱۶ استاین غلطکها با سرعت ۹۱۰ متر در دقیقه در جهت فلش میچرخد زننده بور (Burr) یا ،شانه الیاف را با ناخالصیهای موجود به غلطکهای خار پشتی با سرعتی معادل ۵۶۸ متر در دقیقه منتقل می.کند تحت اثر خارهای غلطک خارپشتی مقداری از ناخالصیهای گیاهی باقیمانده جدا میگردد ناخالصیهای گرفته شده  است

کربونیزه کردن پشم

کربونیزه کردن پشم با دو روش مداوم و غیر مداوم انجام میشود در روش غیر مداوم

• الیاف پشم را در محلول ۵-۴ درصد اسید سولفوریک قرار میدهند

• اسیدهای اضافی را خنثی میکنند

• الیاف را در درجه حرارت ۷۵% خشک میکنند

• در درجه حرارت ۱۰۵ - ۱۱۰۹ الیاف کاملاً خشک میشود

• الیاف پشم از ماشین اسکاچر و بازکننده عبور میکند

در این روش باید تعداد زیادی کارگر فعالیت کنند در حالی که مقدار تولید هم کم .است اما در روش مداوم مراحل فوق در یک دستگاه پشت سر هم و پیوسته انجام میشود بنابراین کارگر کمتری مورد نیاز است

کربونیزه کردن به روش غیر مداوم

خط غیر مداوم شامل ماشینهای شستشو آبگیر سانتریفوژ، بازکننده پشم ،مرطوب کربونیزه خشک کن ماشین اسکاچر و کراشینگ ماشین شستشوی روباز با غلطکهای فشار دهنده و خشک کن استدیاگرام ماشین شستشو با درام چهارپره به قطر ۱/۹ متر نشان داده شده .است قسمت تحتانی ،درام داخل حمام شماره  محتوی محلول اسید سولفوریک قرار دارد درام به وسیله یک موتور با سرعت کم میچرخد دور   همچنین این درام توسط پره ها به چهار قسمت مساوی تقسیم شده است . در شکل ۱ قسمتهای II و III پر از الیاف بوده و داخل طشت اسید قرار گرفته.اند قسمت 1 در حال پرشدن الیاف و قسمت IV در حال تخلیه الیاف .است مدت زمانی که پشم در اسید میماند ۳۰-۲۵ دقیقه است و در این مدت به حد کافی الیاف آغشته به اسید سولفوریک می.گردد مقدار پشم خشک که به هر قسمت تغذیه میشود حدود ۳۵ ۳۰ کیلوگرم است محصول این ماشین شستشو در ساعت ۱۲۰ - ۲۲۰ کیلوگرم میباشد محلول اسید در تانک ۷ ذخیره شده و توسط یک پمپ به طشت شماره ۵ منتقل میگردد و به وسیله نیروی نقل دوباره به تانک بر میگردد به طوری که عمل سیرکولاسیون به طور ثابت انجام میشود بعد از ماشین شستشو دستگاه سانتریفوژ قرار دارد کار این دستگاه خارج کردن محلول اسید از پشم بوده و عمل خشک کردن الیاف را تسریع میکند دستگاه استفاده نمی شود